一、机房设计
1.机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置.
2.当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配电室.
3. 蓄电池应靠近起动马达侧.
4. 机房应有足够的新风进口.热风和排烟道应伸出室外,进风口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧.
5. 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.1.机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置
二、发电机组底座的安装
1.应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.
2.混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格.
3.混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm,水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.
4.发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器.
5.油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷.
6.油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.
三、排气系统的安装
1.使用吊架或支架支撑排气管和增压器；
2.波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误；
3.对于２００kＷ以上机组，使用610mm以上的不锈钢波纹管；
4.水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低点设排污阀；
5.配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道；
6.如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓；
7.多台发电机组安装时，共用排气管道需特别注意。
四、冷却系统的安装
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱面积2.2倍。
2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍，并应在出风口安装百叶窗和挡风墙。
3.使用柔性风道法兰与水箱连接，吸收机组位移和振动，防止噪声传播。
4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失
5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。